稻壳是稻米加工过程中数量最大的副产品，按重量计约占稻谷的20%。 以目前世界稻谷年产量56800万t计，那么年产稻壳约1136万t。我国1996 1997年稻谷年产量为26000万t，年产稻壳约为3200万t,居世界首位。

  长期以来国内外对稻壳的综合利用进行了广泛的研究，获得了许多可供利用的途径。但真正能够形成规模生产的，能大量消耗稻壳的利用途径并不多，或是经济效益不显著增值不大;或是在工艺上、技术上、质量上、环境污染等方面还存在一些问题。因此，许多地方把稻壳作为废弃物，这不但是对资源的极大浪费，在经济上造成巨大损失，而且对环境也造成了很大污染。研究解诀稻壳的合理利用，变废为宝，是摆在我们面前的一项意义重大的任务。

  任何一种物质，要利用它就要了解它，对稻壳的利用也是一样。稻壳富含纤维素、木质素、二氧化硅;脂肪和蛋白质含量极低。稻壳最为显著的特点是高灰分(7%一9%) 和高硅石含量(20%左右)，具有良好的韧性、多孔性、低密度( 112一144 kg/m3)以及质地粗糙等，从而决定了它在:工业上的一些特殊用途与应用范围。其应用方式有稻壳的直接利用以及稻壳和稻壳灰的利用。现将主要用途归纳如下:

  1稻壳作能源

  稻壳可燃物达70%以上，稻壳发热量12560-  -15070kJ/kg, 约为标准煤的一半。是一种既方便又廉价的能源，特别是在碾米厂，在获得了能源的同时又处理了稻壳。由于稻壳作为能量资源是可更新的，也就显得更有吸引力。而目前应用的石油、天燃气、煤炭等燃料则是一类不可再生的能量资源。对这一本质的种种考虑，促使联合国粮农组织在1971 年初就认识到:稻壳在可预见的将来，最实际的用途就是作为燃料提供能量。

  稻壳在碾米厂用作燃料提供热能或动力已有100多年历史，第- -次有纪录的稻壳作能源的运用是在1889年缅甸建造的稻壳燃烧炉。这一-应用一直没有取得商业地位，这主要是受到稻壳容积大，供应不稳定，运输困难等不利因素的制约。

  随着科学技术的进步，应用水平不断提高，当今世界上稻壳最大的用途是用在能源上。利用稻壳燃烧，作为产生动力的主要形式有三种:即稻壳煤气机、稻壳煤气发电机组和稻壳蒸汽发电机组。

  1.1  稻壳煤气

  稻壳煤气发生炉是在20世纪初投入使用的。然而直到20世纪20年代初出现一种经改进设计的小型煤气发生器，才使稻壳作为煤气发生炉燃料的应用具有商业价值。煤气发生炉用稻壳作燃料，碾米厂采用烧这种煤气的内燃机进行运转，以，上这些都是意大利在20世纪30年代和40年代的成就。第一次的普遍应用是在第二次世界大战期间。

  我国专业科研机构从20世纪60年代初就对稻壳煤气作为能源进行了深入地研究，使我国以稻壳煤气作为能源用于发电的技术在国际上处于领先地位。1982年和1983年联合国粮农组织召开了两次“亚太地区人造煤气技术专家讨论会”，还与我国粮食部门共同举办了国际性讲习班，我国煤气发电机组的成就得到了国际上公认和欢迎。

  1.2稻壳作为 锅炉燃料

  用稻壳作为锅炉的燃料，产生蒸汽，为发动机提供动力以至发电，这是稻壳作为能源的又一重要途径。燃烧1kg稻壳、可以产生2.4-一2.7kg 蒸汽。平均15kg左右的稻壳就能生产加工100kg稻谷成为白米所需的动力。国外对采用不同燃料的锅炉进行比较表明:锅炉燃烧稻壳是最便宜的，原因在于原料成本低。产生蒸汽的成本，稻壳为1时，煤为1.08， 石油为1.5。

  我国湖南岳阳城陵矶粮库米厂，建了一个功率为1500kW 的稻壳蒸汽发电站，每年可发电720万kW*h，节约电费72万元。还可利用余汽、余热进行生产。可节约蒸汽费用57.6万元，节约标准煤4320 t不仅节约了能源，每年还可新增利润60万元。

  稻壳单独作为动力燃料，只有在大型设备上才能显示出其优点，世界上两座很好的发电站，一座在菲律宾，- -座在苏里南，前者1200kw, 后者1900kW。在泰国有很多碾米厂都燃烧稻壳以蒸汽为动力。

  2稻壳板

  稻壳板是以稻壳粉为原料，采用合成树脂为胶粘剂，经混合热压形成的一种板材。利用稻壳压制板材是稻壳的又一重要用途。1951 年，英国曾用粉状热固性酚醛树脂松脂与稻壳混合制成了稻壳板。但由于板材性能差，且成本高未能引起人们的重视。直到60年代末70年初，加拿大、美国、日本、英国、德国、印度、泰国、马来西亚、萨尔瓦多等相继开发研制。加拿大较早获得了专利权，并于70年代生产出成套稻壳板制造设备向菲律宾转让。实际上由于工艺与设备还不够成熟，还存在不少问题有待解诀。

  我国的稻壳板研究起步较晚，70 年代末80年代初江西与上海相继研制成功。江西省建材科学研究设计院于1982 年完成研究并通过鉴定。哈尔滨林业机械厂为江西分宜建成一条年产5000m3稻壳板生产线，以后又在浙江桐乡县、江西横峰、新疆米泉等地建起了几个稻壳板厂。湖北省蒲圻市粮食局米面食品厂1988 年6月在哈尔滨林业机械厂的协作下，建立了年产5000m3稻壳板生产车间。在工业性生产过程中，该厂首先对胶粘剂进行了研究,用多种胶粘剂进行试生产，并以稻壳为主加入其他纤维进行制板试验，取得了良好的效果。

  以日产150t的碾米厂为例，年加工稻谷量约为3万t,  可产6000t稻壳，按利用率80%计算，可年产稻壳板5000m3。稻壳板生产设备(包括辅助设备)投资250万元。稻壳板实际生产成本780元/m3，销售价约850一-900 元/m3，实际利润100元/m3左右，年利润约50万元。

  稻壳板制造工艺简单，设备投资少，稻壳价格低廉,经济效益好，0.9t 稻壳原料生产1 m3板材。稻壳纤维虽短，但坚韧耐腐、抗虫蚀，导热性低、弹性强、耐压耐磨。稻壳板可制成